罐體外觀
檢查內(nèi)容:仔細(xì)查看罐體外殼是否有凹陷、裂縫或破損。罐體的完整性對于維持內(nèi)部液氮的儲存環(huán)境至關(guān)重要,若罐體損壞可能會導(dǎo)致液氮泄漏、保溫性能下降等問題。
處理方法:如果發(fā)現(xiàn)較小的凹陷或表面劃痕,且未破壞罐體的保溫層和結(jié)構(gòu),可以繼續(xù)觀察使用,但需密切關(guān)注液氮剩余量及罐體溫度變化情況;若出現(xiàn)較大的裂縫或破損,為避免進(jìn)一步損壞和液氮泄漏帶來的安全隱患,應(yīng)立即停止使用,并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行評估和維修,必要時更換新的液氮罐。
密封部件
檢查內(nèi)容:重點(diǎn)檢查罐口的密封圈是否完好無損。密封圈老化、破裂或變形都會導(dǎo)致密封不嚴(yán),使外界空氣進(jìn)入罐內(nèi),增加液氮的蒸發(fā)速度,降低罐內(nèi)的液氮儲量,同時也可能影響樣品的保存質(zhì)量。此外,還要檢查罐體各連接部位(如管道接口、閥門連接處等)的密封情況,確保沒有漏氣現(xiàn)象。
處理方法:若發(fā)現(xiàn)密封圈有輕微磨損或變形,但仍有一定的密封作用,可暫時繼續(xù)使用,但需定期檢查其密封效果;如果密封圈老化嚴(yán)重、破裂或有明顯缺口,應(yīng)及時更換相同規(guī)格的新密封圈。對于其他連接部位的密封問題,可嘗試重新擰緊連接螺母或螺栓,確保連接緊密;若仍無法解決,可能需要更換相關(guān)的密封墊片或密封件。
二、隔氮型液氮罐壓力與液位檢查
壓力異常
檢查內(nèi)容:通過罐體上的壓力表或壓力傳感器監(jiān)測罐內(nèi)壓力。正常情況下,液氮罐內(nèi)部應(yīng)保持一定的正壓或微正壓狀態(tài),以維持液氮的穩(wěn)定儲存和防止外界空氣進(jìn)入。如果壓力過高,可能是由于罐內(nèi)液氮受熱膨脹或其他原因?qū)е職怏w積聚過多;壓力過低則可能是罐體密封不良,有空氣泄漏,或者液氮使用后未及時補(bǔ)充導(dǎo)致空間過大。
處理方法:當(dāng)壓力過高時,可緩慢打開排氣閥,釋放部分氣體,將壓力降低到正常范圍。在操作過程中,要注意控制排氣速度,避免因壓力驟降而對罐體造成損壞。同時,檢查罐體的保溫層是否完好,若有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換,以減少外界熱量傳入。如果壓力過低,首先檢查罐口密封和各連接部位的密封情況,如有問題進(jìn)行相應(yīng)的密封處理;若密封良好,則可以考慮向罐內(nèi)適當(dāng)補(bǔ)充液氮,提高液氮的儲量,使罐內(nèi)壓力恢復(fù)正常。
液位不足
檢查內(nèi)容:使用液位計或液位傳感器測量罐內(nèi)液氮的液位高度。液位過低可能會影響樣品的保存效果,甚至導(dǎo)致樣品因無法充分浸沒在液氮中而受損。此外,液位不足還可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力不穩(wěn)定,影響罐體的安全性和正常使用。
處理方法:若發(fā)現(xiàn)液位不足,應(yīng)及時向罐內(nèi)添加液氮。在添加液氮之前,先將罐內(nèi)的壓力調(diào)整到合適的范圍,然后緩慢打開液氮罐的加注口,使用專用的液氮加注設(shè)備或液氮罐將液氮注入罐內(nèi),直到液位達(dá)到規(guī)定的高度。在加注過程中,要注意避免液氮飛濺和泄漏,確保操作安全。加注完成后,關(guān)閉加注口閥門,并再次檢查罐體的密封性和壓力情況。
